辽宁煤矿智能化加速，南方煤矿能否与之同步？ 近期，辽宁煤矿智能化建设取得的显著成果备受瞩目。它不但达成了自身的减员增效以及技术融合，而且给南方煤矿带来了多方面的影响。 辽宁煤矿智能化建设在核心数据与成果方面表现优异。 到目前为止，已经建成75个智能化采煤工作面和19个智能化掘进工作面，累计取代人力岗位接近1700个，有400处固定岗位实现无人值守。 拿铁法能源晓南矿来说，其全流程智能管控平台成为全国的示范，井下作业人员减少了60%以上。 并且，推动5G、人工智能与煤矿生产深度融合，构建起全流程智能化体系，生产效率提高25% - 30%。 辽宁煤矿智能化建设的成果对南方煤矿有着直接的影响与启示。 在技术路径方面，辽宁的智能化方案为南方地质条件复杂的矿井提供了可借鉴的范例，像贵州六盘水矿区借鉴类似技术提高了瓦斯抽采效率。 国家能源局对煤矿智能化的要求，给南方煤矿带来了政策倒逼的影响，湖南娄底的某煤矿就因为未达到标准被要求限产整改。 此外，辽宁智能化产能占比提高，也迫使南方中小型煤矿加快整合或者进行技术改造，江西萍乡煤矿通过引入智能综采设备提升了单个工作面的产能。 从时代背景和深层次原因来讲，这种现象是国家能源安全战略的体现，2024年相关通知规定新建煤矿必须进行智能化设计。 同时，双碳目标的驱动也是重要因素，智能化能够降低吨煤能耗并减少碳排放。 另外，传统煤矿存在劳动力成本与安全之间的矛盾，智能化改造能够有效降低事故率。 不过，南北煤矿存在差异与挑战。南方煤矿地质条件复杂，水文情况复杂、煤层薄且断层多的情况较多，需要定制化方案，例如云南曲靖煤矿引入柔性支护机器人解决顶板破碎的难题。 在区域政策上，辽宁有中央预算内资金支持，而南方部分省份由于财政压力，智能化改造依靠企业自筹资金，进展较为缓慢。 综上所述，辽宁煤矿智能化加速是国家战略的落地实践，为南方煤矿提供了技术样板和政策压力。南方煤矿需要结合自身的地质特性，加强政策协同与技术创新，避免“一刀切”式的改造。 煤矿煤位计 煤矿数字化仿真 煤矿用计算机 煤业从业者 煤科院连采机 智能煤厂 煤矿装车系统 煤矿瓦斯利用 煤矿挖掘
